行業新聞

新建磚瓦廠要考慮哪些方麵

發布時間: 2015-11-05 08:33   1982 次瀏覽

導讀:隨著製磚行業不斷的發展,工藝技術不斷的進步,我們磚瓦行業麵貌大有改善,不再是過去的那些小工廠形式,現在都朝著自動化水平高的流水線方向發展,很多磚瓦企業主開始注重效率,注重產品品質,隨著市場經濟競爭的越來越激烈,他們也在不斷的改善自身,不斷的提高企業競爭力。新建磚瓦廠具體需要考慮哪些方麵呢?
  1、相應國家政策,淘汰落後製磚生產線
  我們接觸過很多磚瓦行業準備投資的老總,他們總會說人家誰誰的設備價格很低,製磚生產線預算成本、窯爐建設預算低等。現在新建磚廠要考慮的因素很多,國家的一些政策要響應,環保要達標,新建磚廠要隨國家大的形式,不要隻看眼前的一點利益,要長遠打算,用那些先進的製磚設備,先進的窯爐,淘汰落後製磚生產線,這些設備也可以降低企業生產成本,提高效益,***終獲益的還是企業本身。
  2、新建製磚生產線主要考慮哪些工藝
  要從原材料、產品定位、工藝設備、窯爐選擇等多方麵考慮,製定適合市場需求和自身需要的規劃方案。
  1)原材料的種類和品質決定了工藝的設備配置。
  近年來,政府出台的政策都鼓勵針對各種廢棄物廢渣製磚,其中煤矸石由於化學成分適合,具有發熱量,是較早進行的廢棄物製磚的原料,現在技術已經成熟,越來越多的磚廠都在使用,並有了很大的發展。原料初期的一些處理流程也是必不可少的,如原料的破碎工藝就是製磚生產的必要工序。生產磚瓦所用的燃料、原料,如煤、黏土、煤矸石、頁岩及尾渣原料等,以不同尺寸的塊狀物料出現。根據實際生產需要,這些都需要進行破碎後使用。破碎就是依靠外力(主要機械力)客服固體物料內力而將其大塊分裂成小塊的過程。根據物塊的要求,可將破碎作業分為三級:即粗碎:處理後的物料塊度為40mm-80mm的占70%以上;中碎:處理後的物料塊度為3mm-70mm的占70%以上;細碎:處理後的物料塊度<3mm的占70%以上。一般情況下,原料粒度<100mm的中等硬度的煤矸石、頁岩等原料,可以采用三級破碎,一級破碎選用鄂式破碎機,二三級破碎選用錘式破碎機可以達到理想要求;原料粒度<50mm的中等硬度和硬度較低的礦渣或劣質土等原料,可采用一二級破碎,一級采用雙輥破碎機,二級采用對輥細碎機等進行處理可達到理想要求。
  新建製磚生產線中,破碎設備種類繁多,實際選用時,除原料的尺寸和易碎性,還應該根據具體情況考慮下列因素:①物料的物理性質,如粘性、水分泥沙含量等;②成品的總生產量和級配要求,據以選中破碎機類型和生產能力;③技術經濟指標,做到既合乎質量,數量的要求,操作方便,工作可靠,又******限度的節省費用。
  2)產品定位很重要
  磚廠對新建製磚生產線的產品定位很重要,產品定位取決於市場需求,政策導向指導行業發展方向,市場需求決定企業產品定位。這就要求磚瓦企業主要中的考察市場的需求,生產那種磚瓦產品,隻有產品定位準確,才能保證後續的一係列的發展。
  3)主要工藝設備
  工藝設備中製磚機是製磚生產線中重要的工藝設備,自動碼坯係統和卸垛係機是目前較為先進的智能設備,也是目前很多大型的自動化程度比較高的磚廠所采用的。 目前,凡是新建的磚廠,已經淘汰了較為落後的普通磚機設備生產線,這種設備生產出的磚坯強度低,含水量大,需要後期長時間晾曬,基本是采用二次碼燒的工藝,這種工藝由於持續時間比較長,因此此工藝逐漸被大部分所摒棄。而新建磚廠一般采用的是真空磚機設備生產線來進行製磚生產,這種生產線一般生產出來的磚坯強度較高,含水量低,比較適合半硬塑和硬塑製磚工藝,一般采用一次碼燒工藝。 自動碼坯係統有框架式碼坯機和智能機械手兩種形式,國內框架式碼坯機技術已日趨成熟,可供選擇的廠家很多,且價格較低。相比框架式自動碼坯機,智能機械手的******優點就是工作平穩,速度快,精度高,使用壽命長、維修量小。選擇碼坯係統要考慮窯型和產品種類,同時采購設備時需要注意考慮售後服務、配件供應等問題。4)窯型的選擇
窯爐是整條生產線的***後環節,燒結磚生產主要采用隧道窯。隧道窯一般是一條長的直線形隧道,其兩側及頂部有固定的牆壁及拱頂,底部鋪設的軌道上運行著窯車。燃燒設備在隧道的中部兩側,構成了固定的高溫帶—燒成帶,燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動,同時逐步的預熱進入窯內的製品,這一段構成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風,冷卻隧道窯後一段的製品,鼓入的冷風流經製品而被加熱後,再抽出送入幹燥器作為幹燥生坯的熱源,這一段便構成了隧道窯的冷風帶。
隧道窯利用泥流原理工作,因此熱利用率高,燃料經濟,因為熱量的保持和餘熱的利用都很良好,所以燃料很節省,較輪窯可以節省燃料50%-60%左右。節省勞力。不但燒成時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度。提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的範圍,容易掌握其燒成規律,因此質量也較好,破碎率也少。窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長。
  新建燒結磚生產線為取得預期的效益,應根據原料特點選擇工藝設備,提高產量和質量。產品定位要有前瞻性,不能僅僅滿足當前市場需求,要看到行業發展的方向,力求做到產品多樣化。項目建設後,企業化管理模式是現代化燒結磚生產線取得******綜合經濟效益的重要途徑。燒結磚廠實行企業化管理模式,生產管理注重效率,******限度的降低生產成本,能夠極大的提高企業競爭力。

上一篇:沒有了
下一篇:煤矸石燒結磚燒成裂紋分析