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燒結磚坯體自然幹燥工藝分析

發布時間: 2015-10-04 09:03   2018 次瀏覽

導讀:燒結磚坯體自然幹燥工藝時利用太陽光能和流動空氣作熱源,使露天坯場上的濕坯體排除水分,加速幹燥。自然幹燥受氣候變化的影響較大,幹燥周期較長,且不能常年生產。目前,我國有部分製磚企業采用人工幹燥法,但大部分製磚廠都采用傳統的自然幹燥法。
  一、影響燒結空心磚坯體幹燥速度的因素
  原料性能與坯體形狀。包括原料的物理結構、化學成分、顆粒大小、塑性高低、幹燥敏性和坯體密實度、孔洞率、孔壁厚度及水分結合方式等。
坯體含水量。即成型含水率,坯體含水率與收縮率成正比。
坯體溫度。幹燥過程中的坯體溫度與周圍的幹燥介質密切相關,坯體溫度來自幹燥介質的溫度,坯體溫度越高,幹燥速度越快。
  幹燥介質溫度。空氣溫度越高,坯體幹燥速度越快,過高的溫度會引起坯體開裂。
  空氣流動速度。空氣流動速度越快,坯體幹燥速度也越快,空氣相對濕度越低,坯體幹燥速度越快,對等速階段的影響***顯著。
  幹燥介質於坯體的接觸狀況。幹燥介質與坯體接觸的麵積越大,幹燥速度越快,接觸麵積的大小取決於梗架碼坯姓氏。當空氣流向與坯體蒸發表麵垂直時,幹燥速度***快,平行時則幹燥介質的作用較差。
  二、燒結磚坯體自然幹燥場地
  開辟露天坯場須全麵規劃,平整場地,把好五關。
  坯場的埂架須采用成品磚砌成,比地麵高出0.25-0.3m,埂架之間的距離應不小於1.2m,埂架寬為0.3-0.4m,埂架長度應視場地條件而定,一般為30-50m.
  埂架走向應順從常年風向,使氣流方向與孔洞一致,包裝坯體孔壁受到風的吹拂。
  坯場應靠近磚機的輪窯,以便於濕坯入場和幹坯進窯。
  坯場應合理修築道路,確保坯體運輸暢通。
  合理開通排水溝渠,結構、高低適合,總渠與支渠合理分布,形成排水係統,隨時保持通暢,確保特大暴雨時坯場不漬水。
  三、濕磚坯碼垛方法
  空心磚濕坯上埂幹燥時,坯體孔洞方向應與空氣流動方向保持一致。碼垛方法有兩種。
  碼實架,即一塊貼一塊的碼在埂架上,高度根據坯體強度而定,一般碼放6-8層,****** 不超過9層。
  碼空隙架,碼法有兩順一橫、兩順一斜、兩順兩橫等,碼坯高度視坯體強度而定,一般碼6-9層,******不超過10層。
  四、坯體自然幹燥技術
  坯體幹燥過程是自體內排出水分的過程,其目的是為了提高坯體強度,以利用碼窯焙燒。幹燥工藝的目的是既要速度快,縮短幹燥周期,提高坯場利用率,又要質量好,包裝坯體幹燥而不變形,不開裂。在自然幹燥中,這兩項要求往往自相矛盾,快了易出現裂紋,質量好了卻速度太慢,為達到既快又好的目的,必須采用有效的技術措施。
  改善坯體技術性能。主要是采用塑性高的原料,適度進行處理,使其幹燥敏感係數降至0.8以下,在不影響擠出功率的前提下,盡量降低坯體成型含水率,以加快幹燥。
  調整幹燥介質性能。創造一個溫度不高,濕度較高,空氣流速較低的自然環境,能更好的調整幹燥介質性能達到***優效果。
  增加空氣與坯體表麵的接觸。當坯體含水率下降到具有一定強度時,應將坯體進行花架,一般從6層高花成8-12層高,將坯體上下裏外方向調換一次。通過花架提高坯體碼垛的稀疏度,增加坯體與空氣的接觸麵積,以加速均勻幹燥。